|
|
Завод является единственным в России предприятием полного цикла изготовления механообработанных турбинных лопаток для паровых и газовых турбин энергетического и газотранспортного назначения.
В настоящее время предприятие выпускает:
• готовые механообработанные лопатки для паровых и газовых турбин;
• горячештампованные и литые заготовки лопаток для паровых и газовых турбин;
• литые детали для камер сгорания газовых турбин;
• кузнечно-штампованные и литые детали общемашиностроительного назначения;
• изделия профильного проката для судостроения, автомобилестроения и железнодорожного транспорта.
Продукция завода поставляется ведущим изготовителям паровых и газовых турбин, на электростанции и в газотранспортные организации России и стран СНГ, компаниям ряда европейских государств.
Акционерным обществом определены принципы стратегического партнерства с крупнейшими производителями турбин, являющимися традиционными потребителями комплектующих изделий для лопаточных аппаратов своих агрегатов, с предприятиями авиационной и судостроительной промышленности стран СНГ, осваивающими изготовление перспективных газовых турбин, зарубежными энергомашиностроительными предприятиями. Для удержания устойчивых рыночных позиций на заводе разрабатываются новые программы перспективного развития, основывающиеся на региональных, национальных, отраслевых планах и программах, предусматривающих модернизацию действующих и создание новых энергетических объектов.
Инновационная политика предприятия позволила сформировать условия оперативного реагирования на требования рыночных ситуаций, увеличить темпы обновления ассортимента выпускаемой продукции. Предприятие аттестовано компаниями TUV NORD и СовАсК на соответствие системы управления качеством международным стандартам ISO 9002.
Продукцию выпускают четыре производственных комплекса:
• механообрабатывающий комплекс;
• комплекс точного литья;
• кузнечно-штамповочный комплекс;
• комплекс профильного проката.
ОАО «ЗТЛ» выпускает разнообразные горячештампованные изделия из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а также из сплавов на основе никеля и титана, в том числе методом точной штамповки. Длина деталей может достигать 1700 мм, а масса - 260 кг. Продукция используется в энергетическом машиностроении, строительстве, автомобилестроении, нефтегазовой промышленности, горнодобывающей отрасли, в производстве оборудования для пищевой промышленности, сельского хозяйства, железнодорожного транспорта.
Профильный прокат, выпускаемый заводом, используется в судостроении, для производства деталей легковых и грузовых автомобилей, в оборудовании химической промышленности. Фасонные профили изготавливаются из углеродистых и нержавеющих сталей; максимальная ширина составляет 250 мм, площадь поперечного сечения - 6000 кв. мм, длина - до 12,5 м. Производство судовых полособульбовых профилей из специализированных сталей аттестовано семью квалификационными обществами: Российский Морской Регистр Судоходства, Германский Ллойд, Дет Норске Веритас, Регистр Ллойда, Итальянский Регистр, Бюро Веритас, Американское Бюро Судоходства.
Изделия точного литья изготавливаются из нержавеющих, углеродистых сталей и жаропрочных сплавов по технологии литья по выплавляемым моделям методами вакуумной и открытой плавки. Массы изготавливаемых изделий варьируются в диапазоне от 0,05 кг до 60 кг.
Производство предприятия оснащено самым современным прецизионным оборудованием ведущих фирм Европы, США, России, на котором выпускаются лопатки и изделия общемашиностроительного назначения. С помощью специализированного оборудования завод самостоятельно изготавливает необходимые средства технологического оснащения, прессформы, штампы, инструмент. Проектирование изделий и средств технологического оснащения осуществляется на базе новейших компьютерных CAD/CAM - систем.
|
)